近年来，熔体流动速率从“质量”的概念上，又引伸到“体积”的概念上，即增加了熔体体积流动速率。其定义为：熔体每10min通过标准口模毛细管的体积，用MVR表示，单位为cm3/10min[1]。从体积的角度出发，对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对调整生产工艺，又提供了一个科学的指导参数。 熔体流动速率仪是一种塑料挤出装置，归于测验仪器的一种，用于测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR）、熔体体积流动速率（MVR）和熔体密度，它不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试。
熔体流动速率仪在使用过程中，极易遇到测试数据离散、熔融指数值偏低、气泡等问题，我们结合多年的生产及维护经验，对上述几个问题逐一进行解析。
1、测试数据离散问题
熔融指数仪离散是到了非常严重的程度，相同材料的试样值有相差接近0.5倍的，这种情况多发生在粉料状态。这是由于材料的热降解或交联引起的，因此，在必要时，需要加入稳定剂（如抗氧化剂）来解决。
2、在使用过程中产生气泡的问题
当料中混有较多的水汽及空气时，测量结果将会有很大的离散，如要减少气泡的影响，加料应一次完成，必要时还需将材料真空干燥处理。如果在粒料内还有明显可见的气泡，就会无法正确的测量。
3、数据偏低
测试数据偏低主要因素包括，测试温度实际值偏低，料筒或者是口膜内壁没有清洗干净，压料杆表面清洗不干净，还有就是有就是以上1，2原料本身的原因引起的数据偏低。
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