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熔体流动速率仪熔融指数值偏低、气泡等问题的解析

发布日期: 2020-03-26
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   近年来,熔体流动速率从“质量”的概念上,又引伸到“体积”的概念上,即增加了熔体体积流动速率。其定义为:熔体每10min通过标准口模毛细管的体积,用MVR表示,单位为cm3/10min[1]。从体积的角度出发,对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对调整生产工艺,又提供了一个科学的指导参数。
  熔体流动速率仪是一种塑料挤出装置,归于测验仪器的一种,用于测定热塑性树脂的熔体质量流动速率(MFR)、熔体体积流动速率(MVR)和熔体密度,它不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试。
  熔体流动速率仪在使用过程中,极易遇到测试数据离散、熔融指数值偏低、气泡等问题,我们结合多年的生产及维护经验,对上述几个问题逐一进行解析。
  1、测试数据离散问题
  熔融指数仪离散是到了非常严重的程度,相同材料的试样值有相差接近0.5倍的,这种情况多发生在粉料状态。这是由于材料的热降解或交联引起的,因此,在必要时,需要加入稳定剂(如抗氧化剂)来解决。
  2、在使用过程中产生气泡的问题
  当料中混有较多的水汽及空气时,测量结果将会有很大的离散,如要减少气泡的影响,加料应一次完成,必要时还需将材料真空干燥处理。如果在粒料内还有明显可见的气泡,就会无法正确的测量。
  3、数据偏低
  测试数据偏低主要因素包括,测试温度实际值偏低,料筒或者是口膜内壁没有清洗干净,压料杆表面清洗不干净,还有就是有就是以上1,2原料本身的原因引起的数据偏低。
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